Лакокрасочная промышленность

Как выбирать паркетный лак

Лак всегда являлся материалом, от которого зависело конечное качество деревянного изделия. Качество лака непосредственно влияло на эксплуатационные свойства и срок годности покрываемого материала. С древних времен мастера хранили секреты приготовления лаков. Перед смертью передавали тайны их составов только самым доверенным ученикам. Лаки великих мастеров удивляли современников своей девственной чистотой. Восхищаясь качеством лака, говорили: “Прозрачен, как слеза младенца”. Составы лаков мастеров-паркетчиков XVIII—XIX вв. утрачены для человечества безвозвратно. Смело можно предположить, что качество лака старых мастеров зависело от его органических ингредиентов.

Современные лаки, применяемые при производстве паркетных работ, могут существенно отличаться от тех, которые предназначены лишь для отделки мебели или для наружных работ. Это значит, что по международным нормативам (DIN 28356, 18367/68702) защитные функции паркетного лака должны сохраняться не менее двух лет после сдачи пола в эксплуатацию. Следует обратить внимание, что соответствие требованиям DIN не было оговорено явным образом, что в соответствии с Законом “О защите прав потребителей” вступают в силу гарантийные обязательства сроком на один год.

Выбор лака производится, как правило, исполнителем работ (паркетчиком) с учетом пожеланий заказчика. Наряду с пожеланиями заказчика, необходимо учитывать важнейшие технические характеристики лака, которые приводятся в описании продукта. Определяющим фактором при выборе лака является назначение помещения и ожидаемая нагрузка.

Для жилых помещений, где количество людей будет небольшим и они будут ходить в тапочках, достаточно использовать лак для полов с нормальной нагрузкой. Если помещение нежилое и люди ходят по полу в обуви, то следует использовать лаки для полов с повышенной нагрузкой.

В нежилых помещениях и общественных местах с большой проходимостью (барах, ресторанах, музеях, магазинах и т.п.) предпочтительно вместо использования лаков натирать паркетные полы водоотталкивающими составами: масляными пропитками или восковыми мастиками. Это дает возможность надолго сохранить полезный слой паркетной планки, при натирке маслом или воском паркет не шлифуют как при покрытии лаком. Паркет в музее-усадьбе Останкино, представляющий собой произведение искусства, удалось сохранить в течение более чем 100 лет в хорошем состоянии благодаря постоянно обновляемому восковому покрытию.

Нельзя приписывать лакам гидроизоляционные свойств. Лаки являются лишь пароизоляторами. В случаях существенного повышения влажности стен (более 5%) и воздуха в помещении (более 80%), при серьезной протечке влага рано или поздно обязательно пройдет в паркет, каким бы лаком он ни был покрыт. Если влага случайно попала на лаковую пленку, то поверхность пола необходимо как можно быстрее вытереть насухо, чтобы вода не успела проникнуть в паркет.

Существуют лаки повышенной устойчивости к воздействию воды и других внешних сред (для покрытия палуб, днищ лодок и т.д.). Их износ зависит от количества слоев покрытия и от интенсивности воздействия влаги.

Лаковую поверхность пола в помещении необходимо защищать от прямого попадания солнечных лучей, проблемы могут возникнуть также при низкой влажности воздуха и отсутствии вентиляции. Если этого не делать, то с течением времени лаковая пленка потеряет свою твердость, станет мягкой, податливой, на ней могут появиться трещины.

Чтобы этого не случилось, в помещении необходимо поддерживать влажность воздуха не ниже 50 и не выше 70%, температуру не менее 15°С и интенсивность воздухообмена не менее 50 л/мин. В помещениях с большим перепадом температур и влажности желательно использовать масляные пропитки или восковые мастики.

Лаки различают между собой по различным признакам:

• химическому составу;
• технологическим свойствам, например, по способу нанесения, вязкости, текучести;
• сопротивляемости эксплуатационным нагрузкам и сроку службы (стойкости к механическим нагрузкам, внешним средам, свету);
• декоративным свойствам, например, по способности окрашивать древесину (степени очистки от мутных примесей, прозрачности);
• степени блеска (матовый, шелковично-матовый, полуматовый, полуглянцевый, глянцевый);
• экологичности, т.е. степени безвредности для окружающей среды и возможности утилизации.

По химическому составу паркетные лаки делятся на пять групп:

• водорастворимые;
• алкидные и уретаналкидные на основе искусственных масляных смол;
• полиуретановые на безводной основе (DD, PUR-лаки);
• кислотноотверждаемые или на основе формальдегидных смол (SH-лаки);
• грунтовочные.

Один литр лака расходуется на 8—10 кв. м паркета при нанесении в один слой. Паркетный пол покрывают не менее чем тремя слоями лака, не считая грунтовки. Температура пола и воздуха во время нанесения лака должна быть не менее 15°С и не более 22°С (особое внимание нужно обратить на полы с подогревом).

Эксплуатационная готовность последнего слоя лака наступает обычно по истечении 24 часов с момента нанесения. Длительность выдержки последнего слоя лака до начала интенсивной эксплуатации пола составляет от 3 до 14 суток и зависит от температуры пола и воздуха в помещении, а также от относительной влажности воздуха. Это значит, что ходить можно уже через сутки после нанесения последнего слоя, а, например, заносить в помещение мебель можно не раньше чем завершится процесс полимеризации. При работе с лаками рекомендуется использовать респиратор.

Сегодня использование бесцветного лака уходит в прошлое. С появлением технологии колеровки практически нет ограничений в подборе цвета паркетного лака. Заказчик может выбрать любой спектр из более чем 2000 оттенков и отколеровать выбранный им лак. Здесь открываются большие возможности для обновления интерьера, так как через 3—4 года заказчик может поменять цвет лака на принципиально иной.

Водорастворимые лаки в большинстве случаев являются дисперсными, т.е. состоят из капелек связующего, равномерно распределенных по объему воды. Водорастворимые лаки сохнут иначе, чем лаки, приготовленные с использованием больших количеств растворителя. После нанесения вначале испаряется вода. Пленкообразующая компонента испаряется значительно медленнее. Поэтому ее концентрация в дисперсии постоянно возрастает. При достижении некоторого порогового значения концентрации пленкообразующая компонента начинает растворять капельки связующего. Иногда говорят, что капельки связующего плавятся. Только после этого пленкообразующая компонента улетучивается окончательно. Пленка лака высыхает и затвердевает.

Водорастворимые лаки имеют хорошие адгезионные свойства при нанесении на деревянные поверхности и образуют вязко-эластичную пленку. По содержанию растворителей водные лаки делятся на три категории: не содержащие растворителей, содержащие растворители до 5%, содержащие растворители до 15%. При хранении лака нельзя допускать его замерзания.

Водорастворимые лаки обладают свойством проклейки боковых стыков паркетных планок. Их клеящие свойства можно уменьшить за счет применения грунтовки, но нельзя устранить полностью.

К положительным свойствам водорастворимых лаков относится очень низкая концентрация паров растворителей в воздухе в момент нанесения. Поэтому запах лака в помещении ощущается, но в меньшей степени, чем при работе с так называемой “безводной химией”. Водорастворимые лаки рекомендуется применять в помещениях, где в момент нанесения покрытия могут находиться посторонние люди. Эти лаки негорючи. Поэтому их можно использовать там, где по условиям строительства использование лаков с растворителями невозможно из-за опасности пожара или взрыва.

К отрицательным свойствам водорастворимых лаков относится их относительно низкая износостойкость по сравнению с безводными полиуретановыми и кислотноотверждаемыми группами лаков. Чтобы повысить их износостойкость, в них добавляют специальные присадки.

В момент нанесения водорастворимого лака большое значение имеет микроклимат помещения. Чтобы реакция полимеризации шла нормально, требуется относительно стабильная влажность воздуха в помещении (не менее 50%), что не всегда возможно обеспечить, особенно в зимний период, когда работает центральное отопление и в помещении нет увлажнителей. Для нанесения лаков требуются фирменные инструменты (валики), нежелательно использовать для этого тампоны, шпатели, кисти. Учитывая, что эти лаки имеют водный остаток, также нежелательно наносить их на древесину без грунтовки, особенно на такие породы, как бук, граб, сосна, мербау. Грунтовка, помимо прочего, предотвращает образование рваных краев на паркетной планке.

На российском рынке давно хорошо зарекомендовали себя полиуретановые лаки на водной основе производства шведских фирм (Bona и др.). По степени очистки шведские лаки стоят на первом месте в мире. Они не имеют мутных примесей, прозрачны, как “слеза младенца”, прекрасно передают игру фактуры древесины в солнечном свете, особенности распила и текстуры. Под воздействием света такой лак не меняет цвета с течением времени, имеет матовую, полуматовую и глянцевую степени блеска. К лаку прилагается фирменная грунтовка, которая, помимо защитной функции, имеет функцию предотвращения “поджигания” паркета (паркет не меняет своего природного цвета). Недостатком шведских лаков является их весьма высокая стоимость. Лаки английских и финских фирм значительно дешевле своих шведских аналогов, но по степени очистки гораздо хуже их.

К новинкам российского рынка можно отнести “Аква-лак” производства одной из московских фирм, сделанный по финской технологии. По качеству он не уступает импортным аналогам, но значительно дешевле. Отрадно, что отечественный производитель освоил передовую импортную технологию и смело пытается конкурировать на рынке с европейскими “китами” лакокрасочной индустрии.

Связующим лаков на основе искусственных масляных смол являются алкидные смолы, которые вырабатываются из натурального сырья, например, из льняного или древесного масла. Эти натуральные масла позволяют лаку глубоко проникать в древесину. Уретаналкидные и алкидные лаки изменяют естественный цвет древесины, “поджигают” дерево, подчеркивая его фактуру и текстуру. Затвердевший лаковый слой имеет вид роговидной пленки, обладающей эластичностью и одновременно нескользкой.

Реакции полимеризации, в которых участвуют продукты, получаемые из натурального сырья, протекают очень сложно. Упрощая эти явления, можно представить процесс высыхания лакового слоя следующей схемой. После нанесения алкидного лака вначале начинает испаряться растворитель — уайт-спирит. Только после того как значительная часть растворителя улетучится, начинается химическая реакция полимеризации. Лаковая пленка становится сначала клееподобной, а затем в течение 8—12 часов при температуре 20°С и относительной влажности воздуха 50% окончательно затвердевает. С испарением растворителя происходит также и уменьшение толщины лакового слоя. Алкидные лаки различают по высокой или низкой концентрации уайт-спирита. Менее токсичны лаки с низкой концентрацией разбавителя. Лак “поджигает”, усиливает естественную окраску дерева, подчеркивает текстуру волокон.

Положительным качеством алкидных лаков является то, что они не обладают клеящими свойствами. Если во время нанесения лака он затечет в зазор между паркетными планками, эти планки не склеятся одна с другой. Алкидные лаки в основном используют тогда, когда нет смысла препятствовать естественному процессу изменения геометрии отдельных паркетных планок в помещении вследствие сильных вибрационных нагрузок, перепадов температур и влажности воздуха: при покрытии дощатого пола, торцевого паркета, уложенного на нагревательной стяжке (внутрипольные системы отопления), “плавающих” полов, паркета из таких пород дерева, которые быстро реагируют на изменение влажности воздуха в помещении, полов в спортзалах и др.

К недостаткам алкидных и уретаналкидных лаков можно отнести их особую чувствительность к условиям сушки при повышенных температурах как воздуха (центральное отопление, отсутствие вентиляции), так и самого пола (солнечные лучи при отсутствии штор на окнах, внутрипольные системы отопления). Такие условия могут стать причиной большой задержки в высыхании лака. Кроме того, должен быть обеспечен приток свежего воздуха, поскольку для отверждения лака нужен кислород. Нужно строго следить, чтобы ни один слой лака не наносился в количестве более 120 г/кв. м. При нанесении слишком толстого слоя лака возможно образование “морщинистой” поверхности. Износостойкость масляных лаков ниже износостойкости полиуретановых лаков на водной и безводной основе и кислотных лаков.

На российском рынке хорошо зарекомендовали себя алкидные и уретаналкидные лаки производства немецких фирм (CLOU и др.). к тому же немецкие лаки дешевле шведских, а качество их не хуже. Немецкие лаки высокопрозрачны, имеют универсальное применение. Ими можно покрывать полы, лестницы, пробковые покрытия, двери, стеновую и потолочную обшивку, мебель и т.п. По степени блеска немецкие лаки бывают матовыми, шелковично-матовыми, полуматовыми, глянцевыми.

Относительно недороги лаки российского производства и финские “Уника Супер”. Степень их очистки ниже немецких, но в остальном они ничем не уступают. Московские производители предлагают большое количество алкидных лаков, выпускаемых строго по финской технологии с применением отечественного и импортного сырья и различных специальных добавок (“Шанел”, “Пентал-Спринт”, “Шанел-М”, “Полиур”). Эти лаки предназначены как для деревянных покрытий, так и для металлических поверхностей, для наружных и внутренних работ, ими можно обработать поверхности, покрытые эмалью, масляной краской на алкидной основе, линолеум, пластик.

Полиуретановые лаки на безводной основе отличаются исключительно высокими адгезионными свойствами к древесине. Одновременно лаковая пленка получается вязко-эластичной и обладает повышенной стойкостью к воздействию химических веществ. Благодаря этим характеристикам полиуретановые лаки используются для покрытия полов, подверженных особенно сильным нагрузкам, связанным с интенсивными передвижениями по полу и химическими воздействиями, например, моющих средств и очищающих препаратов. Различают однокомпонентные и двухкомпонентные полиуретановые лаки, известные под названиями PUR-лаки и DD-лаки.

Процесс высыхания таких лаков сначала происходит за счет испарения растворителя. После этого начинается химическое отверждение, которое протекает в форме реакции полиприсоединения. В момент нанесения лака и на стадии отверждения лаковую пленку нужно защищать от контакта с влагой, перед началом работ необходимо проверить, чтобы влажность древесины не превышала 10—12%. Если отвердитель будет реагировать с водой, то в качестве побочного продукта образуется газ, который вызывает образование в пленке пузырьков воздуха, вспенивание лакового слоя, что приводит к дефектам покрытия.

Безводные полиуретановые лаки имеют разные основы (акриловые, уретановые, на базе растворителей), поэтому, как правило, к каждому из лаков прилагается фирменный разбавитель. Грунтовки эти лаки не требуют, первый слой лака не поднимает ворсинки дерева. При работе с такими лаками не требуется создавать в помещении особый микроклимат, лаки могут сохранять натуральный цвет древесины или “поджигать” ее поверхность. Они обладают превосходной эластичностью, хорошей светостойкостью, термостойкостью, их можно наносить на покрытия, находящиеся под воздействием воды и иных внешних сред (на мебель для ванных комнат и кухонь, садовую мебель, столешницы, лестницы, перила, двери). При этом следует сильно проклеивать боковые стыки планок.

На российском рынке хорошо зарекомендовали себя профессиональные полиуретановые безводные лаки шведских и немецких производителей (Bona, Synthesa, Xerberts). У них превосходная степень очистки. Немецкие аналоги дешевле шведских и по качеству им не уступают.

Самой стойкой группой являются кислотноотверждаемые лаки, или лаки на основе формальдегидных смол (SH-лаки). Эти лаки рекомендуют использовать для помещений, где предъявляются особые требования к прочности покрытий. Техническими достоинствами кислотных лаков являются их высокие адгезионные свойства, низкая чувствительность к перепадам температур и влажности воздуха в помещении, такие лаки можно наносить любым инструментом (валик, шпатель, кисть, тампон, краскопульт). За счет использования карбамидных и формальдегидных смол в составе лака древесина окрашивается в светлые естественные тона. Грунтовки лак не требует. Сильно проклеивает боковые стыки планок. В качестве растворителя для этих лаков всегда используются спирты, например, этанол (картофельный спирт), 646, 649. Кислотные лаки бывают одно- и двухкомпонентные. Последние смешиваются с отвердителем в соотношении 10:1.

После нанесения слоя лака из образовавшейся пленки начинает испаряться растворитель. Работать с таким лаком нужно в хорошо проветриваемом помещении. В момент нанесения лака необходимо следить, чтобы в соседних помещениях людей не было, так как без специальных средств защиты (респиратора) можно получить сильное раздражение слизистых оболочек. Существует ошибочное мнение, что выделяемый из лака формальдегид долго остается в помещении. На самом деле остатки растворителя улетучиваются в течение трех дней при проветривании.

На российском рынке кислотные лаки находят широкое применение. В настоящее время пользуется большой популярностью кислотный однокомпонентный лак немецких производителей Xerberts. Он менее токсичен, чем его финские и российские аналоги, имеет более высокую степень очистки и большую прочность. Новинка московских производителей, двухкомпонентный лак “Московский” дешевле финского лака “Чемпион”, но по качеству очистки, устойчивости к воздействию света и токсичности не уступает ему, намного превосходя по этим показателям лак “Новомосковский”.

Решение о том, что нужно или не нужно использовать грунтовочный лак, является очень важным. Применение грунтовочного лака необходимо в следующих случаях:

• чтобы избежать попадания водного остатка который поднимает ворсинки дерева на поверхность планки;
• чтобы получить желаемую цветовую тональность поверхности дерева, предотвратить "поджигание" планки;
• для изоляции остатков специальных грунтовочных составов, масляных пропиток и восковых мастик;
• чтобы улучшить адгезию паркетных лаков с поверхностью напольного покрытия;
• для изоляции природных масел экзотических пород дерева;
• чтобы уменьшить клеящее действие паркетного лака в боковых стыках планки.

Если грунтовочный лаковый слой в подобных случаях не наносить, то при нанесении основного лакового слоя возможно нарушение адгезии, разрыв лаковой пленки в местах стыков планок.

Перед нанесением грунтовочных лаков необходимо проверять, совместимы ли они с основным лаковым покрытием и с паркетным полом. Возможность использования грунта для сильно изношенных участков пола следует всякий раз проверять экспериментально.

В качестве основы грунтовочных лаков может быть раствор нитроцеллюлозы или поливинилхлорида. Под водный лак используют водную грунтовку, связующее которой является совместимым. Из-за своих тиксотропных свойств грунтовочные лаки позволяют ограничить проникание паркетных лаков в толщу дерева. Это позволяет сократить расход паркетных лаков. Грунтовочные лаки высыхают главным образом за счет испарения растворителя. Длительность сушки грунта до состояния технологического отверждения значительно меньше, чем у паркетного лака и составляет от 15—20 минут до 1—3 часов.

Помимо грунтовок нередко используют лессирующие составы (лаки-пропитки, морилки). Эти составы бывают бесцветными и различных цветов. Они предназначаются для защиты паркета и иных деревянных поверхностей от биоповреждений (гниения, плесени и т.д.) и атмосферных воздействий (перепадов температур, влажности). Бесцветный состав позволяет длительно сохранять натуральный цвет древесины, а также предназначается для осветления цветных составов и предварительной пропитки деревянных поверхностей перед нанесением паркетного лака.

Необходимость применения тех или иных грунтовок зависит от многих факторов, учесть которые обязан паркетчик. В техническом описании продукта многие производители лаков указывают типы грунтовок, совместимых с их лаками. Желательно использовать грунтовку и лак одного производителя. Это связано с тем, что лаки имеют разную степень очистки. Так, применение грунтовки российского производства под шведский или немецкий лак может привести к ухудшению прозрачности покрытия в целом, что повлияет на конечное восприятие лакового слоя. Грунтовку нужно наносить на хорошо очищенную поверхность, равномерно распределяя вдоль волокон. Не рекомендуется наносить грунтовочные лаки на поверхность пола, покрытую паркетным лаком. Тем не менее необходимо своевременно восстанавливать лаковое покрытие на изношенных участках пола.

С.Г. Милюков,

эксперт по деревянным напольным покрытиям,
директор Музея паркета

Как ухаживать за деревянными полами и конструкциями в доме

Ещё статьи

НАШИ ПАРТНЁРЫ:

РЕКЛАМА:

Как выбирать паркетный лак